社長が経営している会社です
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<本当のコストダウンをお望みの会社様に>かいわはこんな会社です。 1 超精密プラスチック金型を安定して作る環境とは 地下恒温恒湿工場で超精密プラスチック金型を製造。 2 ロングライフプラスチック金型でコストダウン ・ガラス40%のPPS材で世界初のプラスチック(可塑性)ICパッケージ基盤の金型で1000万ショット生産。 ・自動車シートベルトセンサー部品の金型にて、生産1000万ショット以上を達成。 これらを可能にするには優れた金型技術と成形加工が不可欠です。 3 ハイサイクル成形・型数の削減 超高精度光学部品、月産250万ヶの製品において、他社では4ヶ取り金型を6型必要なところを 当社では3型にて対応。 4 高品質 お客様への不良品の流出がほとんどないから、お客様にご迷惑は掛けない。 検査要員一名で月産生産数550万ヶを可能にしております。 5 無人工場 金型工場・成形工場は夜間無人で生産しております。 6 世界屈指のプラスチック金型製造技術と成形加工 他社で失敗した、出来なかった金型を作っていますが、最終の品質評価が全てです。
超精密プラスチック部品
超精密ワイヤー加工部品
マシニング加工部品
マシニング加工
試作品、開発案件を中心に、携帯電話、自動車、デバイス、その他の部品の加工、成形を行っております。
精密加工、微細加工を支えているのは、最新のCNC画像測定機 各種高精度測定機と高い測定技術。
長年の成形ノウハウと若い開発型エンジニアの柔軟な 発想で精密・微細金型製造・樹脂成形加工の限界に挑戦して います。
地下工場に恒温室を完備し、ミクロン単位の高精度金型 を製造しています。
微細製品や重要安全保安 部品など不良が許されない 重要部品を製造しています。
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